การวิเคราะห์กระบวนการขึ้นรูปของหน้าแปลนข้อต่อ

หน้าแปลนข้อต่อตักเป็นส่วนประกอบการเชื่อมต่อท่อทั่วไปซึ่งประกอบด้วยวงแหวนหน้าแปลนข้อต่อตักและปลายสตับที่ตรงกันเข้าด้วยกันเพื่อให้ได้การเชื่อมต่อที่ถอดออกได้ในระบบท่อหน้าแปลนนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นอุตสาหกรรมเคมีปิโตรเลียมและอุตสาหกรรมการผลิตพลังงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งาน กระบวนการขึ้นรูปส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกความแข็งแกร่งและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ดังนั้นจึงต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดในแต่ละขั้นตอน

กระบวนการขึ้นรูปหลักสำหรับหน้าแปลนข้อต่อรอบ ได้แก่ การปั๊มการกลิ้งและการเชื่อม ครั้งแรกโดยทั่วไปแล้วแหวนหน้าแปลนจะทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนสแตนเลสหรือเหล็กกล้าโลหะผสมและถูกสร้างขึ้นเป็นวงแหวน - โครงสร้างรูปทรงผ่านกระบวนการปั๊ม การปั๊มมีประสิทธิภาพและแม่นยำทำให้เหมาะสำหรับการผลิตขนาด - ขนาดใหญ่ แต่ต้องใช้การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปของวัสดุหรือการแตกร้าว สำหรับหน้าแปลนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง - ขนาดใหญ่กระบวนการกลิ้งเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการกลิ้งแผ่นโลหะไปยังมิติที่ออกแบบมาเชื่อมเป็นรูปวงแหวนแล้วดำเนินการปรับเปลี่ยนกระบวนการปรับเปลี่ยน กระบวนการกลิ้งมีความยืดหยุ่นและเหมาะสำหรับการปรับแต่งขนาดมาตรฐานที่ไม่ใช่ - แต่มันทำให้เกิดความต้องการอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพการเชื่อมซึ่งต้องการการทดสอบการทำลายล้าง - เพื่อให้แน่ใจว่ากำลังเชื่อม

โดยทั่วไปแล้วหัวนมจะถูกปลอมแปลงหรือประทับตราแล้วยึดเข้ากับวงแหวนหน้าแปลน ข้อได้เปรียบหลักของหน้าแปลนข้อต่อตักอยู่ในธรรมชาติที่หมุนได้ ในระหว่างการติดตั้งหัวนมจะเชื่อมกับท่อในขณะที่วงแหวนหน้าแปลนสามารถปรับได้อย่างอิสระเพื่อการจัดตำแหน่งที่ง่าย เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนหน้าแปลนข้อต่อตักบางอย่างจำเป็นต้องมีการชุบสังกะสีการเคลือบสเปรย์หรือซับในยาง

ในระยะสั้นกระบวนการขึ้นรูปสำหรับหน้าแปลนข้อต่อ LAP จะต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบตามคุณสมบัติของวัสดุข้อกำหนดการดำเนินงานและปัจจัยด้านต้นทุนเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของเรือแรงดันหรือระบบท่อ